河南中整光飾機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)提供各種沖壓件毛刺產(chǎn)生原因,沖壓件有毛刺,沖壓件毛刺高度,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種去毛刺拋光機(jī),去毛刺光飾機(jī),去毛刺拋光設(shè)備,去毛刺拋光磨料,去毛刺拋光液等廠家,解決各種去毛刺拋光技術(shù)難題.
中整光飾:全自動(dòng)去毛刺機(jī)拋光機(jī)徹底解決了各種形狀復(fù)雜、特小、特薄、易變形、高精度零部件、精密工件去毛刺、倒角、精密拋光、鏡面拋光等技術(shù)難題,不改變工件原有尺寸精度。
目前去毛刺的方法有以下幾種:
1、手工去毛刺
手工去毛刺是傳統(tǒng)的,而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法,不需要技術(shù)處理,節(jié)約成本并且環(huán)保。
2、化學(xué)去毛刺
化學(xué)去毛刺用電化學(xué)反應(yīng)原理,對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
3、電解去毛刺
電解去毛刺利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,英文簡(jiǎn)稱(chēng) ECD 。將工具陰極(一般用黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近,兩者相距一定的間隙(一般為 0.3 ~ 1 毫米)。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊,其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái),使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極,工件接直流電源正極。
壓力為 0.1 ~ 0.3 兆帕的低壓電解液流過(guò)工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后,毛刺便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除,被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會(huì)失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。
4、超聲波去毛刺
超聲波去毛刺就是利用“空化現(xiàn)象”產(chǎn)生的幾百個(gè)大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。超聲波去毛刺并不是所有毛刺都適用的,主要針對(duì)一些微觀毛刺,一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話(huà),就都可以嘗試用超聲波的方法去除。對(duì)于肉眼可見(jiàn)的毛刺,主要看粘結(jié)的強(qiáng)度了,粘結(jié)強(qiáng)度弱的毛刺可以用超聲波,一般要是用刀具才能處理的毛刺,用超聲波方法是根本不行的。超聲波去毛刺的優(yōu)缺點(diǎn)。
5、高壓水噴射去毛刺
高壓水噴射去毛刺顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)測(cè)試,最終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa 。 若壓力不足,無(wú)法達(dá)到去毛刺的效果,壓力過(guò)高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險(xiǎn)。
6、熱爆炸去毛刺
熱爆炸去毛刺采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點(diǎn)火燃燒并在極短時(shí)間內(nèi)與工件表面毛刺發(fā)生劇烈的熱化學(xué)反應(yīng),達(dá)到去除毛刺的目的。
河南中整光飾機(jī)械有限公司,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)拋光機(jī)、光飾機(jī)、光整機(jī)、拋光機(jī)械、拋光設(shè)備、拋光磨料、拋光液等企業(yè)。致力于精密零件表面光整設(shè)備和光整解決方案的的提供商。專(zhuān)業(yè)為生產(chǎn)型企業(yè)解決攻關(guān)性?huà)伖饧夹g(shù)難題。
中整光飾:去毛刺機(jī)徹底解決了各種形狀復(fù)雜、特小、特薄、易變形、高精度工件拋光技術(shù)難題。
中整光飾生產(chǎn)的:去毛刺拋光機(jī)機(jī)廣泛用于機(jī)械制造、汽車(chē)零部件、軍工航天、醫(yī)療器械、電子零部件、船舶、儀表儀器、鐘表零件、紡機(jī)器材、軸承、精密件、粉末冶金、五金沖壓、飾品、造幣、液壓、3D打印、智能機(jī)器人、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。
去毛刺拋光設(shè)備專(zhuān)業(yè)解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、鏡面拋光、光整等難題,精密去毛刺拋光機(jī)可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備,國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。
磨和去毛刺,快去去毛刺,精沖去毛刺,滾拋去毛刺
沖壓件毛刺產(chǎn)生原因,沖壓件有毛刺,沖壓件毛刺高度
去毛刺拋光機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域:
各種精密機(jī)械零部件、航空零部件、軍工零部件、精密電子零部件、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械零部件、精密紡機(jī)配件、精密軸承、精密粉末冶金件、精密五金沖壓件、精密液壓配件等行業(yè)精密去毛刺及鏡面拋光。
中整光飾二十余年專(zhuān)業(yè)從事金屬工件表面拋光設(shè)備研發(fā),精密零件表面處理整體解決方案專(zhuān)業(yè)提供商。
中整光飾擁有多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利技術(shù),綜合新技術(shù)、工藝,不斷推陳出新,致力提供更高品質(zhì)的拋光設(shè)備及拋光技術(shù)。
歡迎廣大客戶(hù)來(lái)人或寄樣品做工藝試驗(yàn),我們將誠(chéng)竭為廣大用戶(hù)提供行業(yè)先進(jìn)的拋光技術(shù)
免費(fèi)為用戶(hù)提供拋光試樣,并定制完善的拋光技術(shù)方案。專(zhuān)業(yè)解決各種攻關(guān)性?huà)伖饧夹g(shù)難題。
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